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    金屬拉伸流程介紹

     

    般工業生產原料在投入生產及使用之前都會對材料本身的性能進行檢測,常溫、靜載下的軸向拉伸試驗是材料力學試驗中最基本、應用最廣泛的試驗。通過拉伸試驗,可以全面地測定材料的力學性能,如彈性、塑性、強度、斷裂等力學性能指標。這些性能指標對材料力學的分析計算、工程設計、選擇材料和新材料開發都有及其重要的作用。金屬拉伸試驗是最常見的一種,那么金屬拉伸試驗的具體流程是什么呢?

    金屬拉伸試驗的具體流程是什么?

    金屬拉伸試驗具有結構緊湊、簡單易用等特點,可應用于材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等測力試驗。主機中橫梁采用高精度的導桿導向,具有很高的剛性和良好的線性運動特性。豐富的夾具工裝、載荷力傳感器、變形測量傳感器等附件,幾乎可以滿足客戶所有需求。試驗解決方案涵蓋塑料、金屬、汽車工業、建筑材料、紡織品、紙與紙板、食品和包裝、復合材料等。

    金屬拉伸試驗的具體流程是什么?

    1、 根據試樣的形狀、尺寸和預計材料的抗拉強度來估算最大拉力,并以此力作為示力盤量程的40%~80%,以選擇合適的示力盤和相應的擺錘。然后,選用與試樣相適應的夾具。

    2、 在試樣的原始標距長度L0 范圍內用劃線機等分10個分格線,以便觀察標距范圍內沿軸向變形的情況和試樣破壞后測定斷后延伸率。

    3、根據國標GB/T 228-2002《金屬室溫拉伸試驗方法》中的規定,測定試樣原始橫截面積。本次試驗采用圓形試樣,應在標距的兩端及中間處的兩個相互垂直的方向上各測一次橫截面直徑,取其算術平均值,選用三處測得的直徑最小值,并以此值計算橫截面面積。

    4、安裝試樣,依據萬能材料試驗機的操作規程進行操作,將示力盤指針調零,并將自動繪圖裝置調好。經指導教師檢查后即可開始試驗。

    5、加載試驗,在試驗過程中,要求均勻緩慢地進行加載。對于低碳鋼試樣的拉伸試驗,要注意觀察拉伸過程四個階段中的各種現象。并記下屈服載荷Fel值,最大載荷Fm值。對于鑄鐵試樣,只需測定其最大載荷Fm值。試樣被拉斷后立即停機,并取下試樣。

    6、對于拉斷后的低碳鋼試樣,要分別測量斷裂后的標距LU和頸縮處的最小直徑dU。測定LU的方法為:將試樣斷裂后的兩段在斷口處緊密地對接起來:

    1)、如果試樣斷口斷在試樣中部,直接測量原標距兩端的距離作為斷后的距。

    2)、若斷口處到最鄰近標距端線的距離小于1/3L0時,則需要用“移位法”來計算LU。其方法是:在長段上從拉斷處O取基本等于短段格數得B點,接著取等于長段所余格數[偶數,圖2-15(a)]的一半,得C點;或者取所余格數[奇數,圖2-15(b)]分別減1與加1的一半,得C和C1點。移位后的L1分別為:AB+2BC或者AB+BC+BC1。

    測定斷面收縮率時,在試樣頸縮最小處兩個相互垂直的方向上測量其直徑d1,取其算術平均值作為d1計算其斷面收縮率。

    以上就是金屬拉伸試驗的具體流程是什么的相關介紹。熟悉金屬拉伸試驗的操作步驟,才能保證測試數據的準確性,熟悉操作流程也是對機器使用的一種保護。降低使用不當對機器造成損傷的幾率。

     更新時間:2021-1-4  
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